本书在《MastercamX基础篇》的基础上，从使用者的角度出发，系统深入地介绍MastercamX的高级功能及使用，包括加工造型基础、加工造型进阶、加工操作基础、孔位加工、平面铣削加工、轮廓铣加工、曲面的三轴铣加工、四轴镗铣加工、五轴镗铣加工、线架模型铣加工、后置处理与机床控制器以及MastercamX内置后处理文件等内容。在配套光盘中附有实例文件和形象生动的演示动画，以方便读者理解和掌握相关知识。
本书内容全面，循序渐进，以图文对照方式进行编写，通俗易懂，适合Mastercam用户迅速掌握和全面提高使用技能。本书尤其适用于具有一定基础的用户，并可供企业、研究机构、大中专院校从事CAD／CAM的专业人员使用。 |
Mastercam软件是美国CNCSoitware公司开发的基于PCWindows的CAD／CAM系统，包括美国在内的各工业大国都采用该系统作为设计、加工制造的标准。由于Mastercam系统具有功能强大、操作灵活、易学易用的特点，深受广大编程人员的喜爱。Mastercam作为全球PC级的CAM，是工业界及学校广泛采用的CAD／CAM系统。
Masteream软件是一种典型的CAD／CAM软件系统，它把CAD造型和CAM数控编程集成于一个系统环境中，完成零件几何造型、刀具路径生成、加工模拟仿真、数控加工程序生成和数据传输，最终完成零件的数控机床加工。Mastercam系统具有强大完整的曲线、曲面、实体造型功能，可以与典型的CAD系统进行数据交换，尤其是其具有完整的车铣、线切割等加工系统，不仅可以大大提高设计制造效率和质量，还能够充分发挥数控机床的优势，提高整体生产水平，实现设计/制造一体化，使企业很快地见到效益。
MastercamX是Mastercam系统的最新版本，具有齐全的2～5轴CNC数控加工编程功能，并具有易于掌握、快速编程和能完成大型复杂零部件加工等特点。MastereamX从功能上分为CAD与CAM两部分，从产品模块上分为MastercamDesign、MastercamMill、MastereamLathe和MastercamRoute4个功能模块。并且上述4个功能模块在MastercamX中被集成在一个平台上，与Windows操作系统设计风格极为接近，操作起来非常方便。
本书在《MastercamX基础篇》基础上，紧扣“实用”和“提高”两大基点，从使用者的角度出发，系统深入地介绍MastercamX的高级功能及使用，包括加工造型基础、加工造型进阶、加工操作基础、孔位加工、平面铣削加工、轮廓铣加工、曲面的三轴铣加工、四轴镗铣加工、五轴镗铣加工、线架模型铣加工、后置处理与机床控制器以及MastercamX内置后处理文件等内容。在配套光盘中附有实例文件和形象生动的演示动画，以方便读者理解和掌握相关知识。本书主要内容包括：
(1)加工造型基础；介绍加工造型中的线框模型的构建及编辑等，包括点、直线、圆弧、样条曲线、曲线、倒圆角、倒角、螺旋线，还有矩形、矩形系形状、正多边形、椭圆形等规则形状，以及规则形状为边界的简单平面。另外，介绍使用“Primitives(简单)”子菜单构建简单的圆柱、圆锥、立方体、球和圆环曲面／实体的操作，以及创建字母和输入／输出其他格式文件模型。
(2)加工造型进阶：介绍高级曲线造型、曲线编辑、高级曲面造型、曲面编辑、高级实体造型、实体编辑和管理、对象分析等内容。
(3)加工操作基础；介绍定制加工中心刀具库、定制数控车床的刀具库、设定加工中心的工件毛坯、设定数控车床的工件毛坯等内容。
(4)孔位加工：介绍孔加工特点、不同精度孔加工方法、设定孔加工参数、创建孔位加工的刀具轨迹、设置刀具轨迹参数等内容。
(5)平面铣加工；介绍平面铣削的特点，以及如何定义和修改平面铣削参数、如何创建平面铣削的刀具轨迹。
(6)轮廓铣加工；介绍顺铣与逆铣、刀具的偏置、轮廓铣切削参数设置、创建轮廓铣加工的刀具轨迹、设置刀具参数等内容。
(7)曲面的三轴铣加T-介绍MastercamX的三轴加工模块的具体内容和特点，介绍三轴曲面类零件的粗加工、精加工的具体方法和应用时的注意事项。
(8)四轴镗铣加工；介绍MastercamX的四轴加工模块的具体内容和特点，介绍四轴曲面类零件加工的具体方法和应用时的注意事项。
(9)五轴镗铣加工；介绍MastercamX的五轴加工模块的具体内容和特点，介绍五轴曲面类零件加工的具体方法和应用时的注意事项。
(10)线架模型铣加工；介绍MastercamX的曲面类零件线架模型加工模块的具体内容和特点，介绍线架加工的具体方法和应用时的注意事项。
(U)后置处理与机床控制器；介绍MastercamX的后处理模块和机床控制器的内容、构建方式和构建逻辑，以及MastercamX系统中与后处理相关的创建典型机床和控制器文件的内容和方法。
(12)MastercamX内置后处理文件：介绍MastercamX系统本身所带的三轴、四轴、五轴通用后处理模块的具体内容。
本书内容全面，循序渐进，以图文对照方式进行编写，通俗易懂，适合Mastercare用户迅速掌握和全面提高使用技能，本书尤其适用于具有一定基础的用户，并可供企业、研究机构、大中专院校从事CAD／CAM的专业人员使用。
全书由曹岩担任主编，刘建养、施军良担任副主编。第1章由李云龙编写，第2章由王芳编写，第3、4、5、6章由施军良编写，第7、8、9、10、11、12章由刘建养编写。全书由曹岩统稿。其他编写人员还有杨丽娜、曹红、关铭、白踽、杜江、谭毅、陶毅、李朝朝、徐沛沛等。
由于时间及作者水平所限，不妥之处在所难免，希望读者不吝指教，作者在此表示衷心
的感谢。
编 者
2008年4月
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第1章 加工造型基础
1．1 造型基础
1．1．1 “自动光标”工具条
1．1．2 输入位置坐标数值的方式
1．1．3 用FastPoint模式输入位置坐标
1．1．4 使用“相对”工具条输入位置坐标
1．1．5 设置图素属性
1．2 曲线造型
1．2．1 点
1．2．2直线
1．2．3 圆弧
1．2．4倒圆角
1．2．5倒角
1．2．6 规则形状曲线、平面
1．2．7 样条曲线
1．2．8 转换
1．3 分析和编辑曲线
1．3．1 分析曲线
1．3．2 编辑曲线
1．3．3 修剪／打断
1．4 二维图及标注
1．4．1 构建二维图
1．4．2尺寸标注
1．4．3 智能尺寸标注
1．4．4 尺寸界线、引线
1．4．5 剖面线
1．4．6 重新生成标注图素(尺寸、标签、引线和尺寸界线)
1．4．7注释
1．4．8编辑标注
1．4．9 设置图形标注选项
1．5创建文字
1．6 简单曲面、实体造型
1．6．1 圆柱面／体
1．6．2 圆锥面／体
1．6．3 长方面／体
1．6．4球面／体
1．6．5 圆环面／体
1．7 输入其他格式图形
1．7．1 Mastercare可以输入的文件类型
1．7．2 Mastercare可以输出的文件类型
1．7．3输入一个IGES文件
1．7．4 一次输入选择类型一个目录下的所有文件
1．7．5 将Mastercare文件输出为其他类型文件
1．7．6 一次输出一个目录下的所有Masteream文件为其他类型文件
第2章 加工造型进阶
2．1 高级曲线造型
2．1．1 边界曲线
2．1．2 常参数曲线
2．1．3 流线型曲线
2．1．4 动态曲线
2．1．5 切片曲线
2．1．6 曲面曲线
2．1．7 分模线
2．1．8 曲面交线
2．2 高级曲面造型
2．2．1 直纹／举升曲面
2．2．2 旋转曲面
2．2．3 扫琼曲面
2．2．4 网格曲面
2．2．5 牵引曲面
2．2．6 拉伸曲面
2．2．7 平整曲面
2．2．8 实体曲面
2．3 曲面编辑
2．3．1 曲面倒圆角
2．3．2 曲面偏移
2．3．3 曲面修剪
2．3．昌 曲面延伸
2．3．5恢复修剪
2．3．6 曲面熔接
2．3．7 围墙曲面
2．3．8 填补内孔
2．3．9 分割曲面
2．4 高级实体造型
2．4．1 实体布尔运算
2．4．2挤压实体
2．4．3旋转实体
2．4．4扫琼实体
2．4．5举升实体
2．4．6 曲面转换为实体
2．4．7 薄片实体
2．5 编辑、管理实伸
2．5．1 实体倒角
2．5．2 实体抽壳
2．5．3修剪实体
2．5．4移除实体表面
2．5．5 实体牵引面
2．6 分析
2．6．1 分析对象
2．6．2 分析编辑图素
2．7 咖啡壶实体造型实例
2．7．1 创建咖啡壶壶身实体
2．7．2 咖啡壶壶身实体的编辑修改
2．7．3 创建咖啡壶壶柄实体
2．7．4 咖啡壶壶柄实体的编辑修改
2．7．5 咖啡壶实体模型的编辑修改
第3章 加工操作基础
3．1 设定刀具
3．1．1 概述
3．1．2 定制加工中心刀具库
3．1．3 定制数控车床的刀具库
3．2 设定工件毛坯
3．2．1 设定加工中心的工件毛坯
3．2．2 设定数控车床的工件毛坯
3．3 创建一个自己的加工中心刀具库实例
3．3．1 毛坯设定
3．3．2 创建刀具库和刀具
第4章 孔位加工
4．1 孔位加工概述
4．1．1 孔加工特点
4．1．2 不同精度孔的加工方法
4．2 设定孔加工参数
4．3 创建孔位加工的刀具轨迹
4．3. 1 生成孔位加工的刀具轨迹
4．3．2 设置刀具轨迹参数
4．4 创建孔位加工程序实例
4．4．1 加／]2212艺
4．4．2 绘制加工零件图形
4．4．3 编制孔的加工程序
第5章 平面铣削加工
5．1 平面铣削加工概述
5．2 平面铣削参数设置
5．3 创建平面铣加工的刀具轨迹
5．3．1 生成平面铣加工的刀具轨迹
5．3．2 设置刀具轨迹参数
5．4．铣削一个lOOx80的矩形表面实例
5．4．1 加工方法的选择
5．4．2 加工步骤
第6章 轮廓铣加工
6．1 轮廓铣加工概述
6．1．1 顺铣与逆铣
6．1．2 刀具的偏置
6．2 轮廓铣加工参数设置
6．3 创建轮廓铣加工的刀具轨迹
6．3．1 生成轮廓铣加工的刀具轨迹
6．3．2 设置轮廓铣加工刀具参数
6．4 轮廓铣加工一个lOOx80的矩形表面实例
6．4．1 加工方法的选择
6．4．2加工步骤
第7章 曲面的三轴铣加工
7．1 曲面的三轴铣加工概述
7．2 曲面粗加工
7．2．1 曲面平行铣削粗加工
7．2．2 曲面放射状粗加工
7．2．3 曲面投影粗加工
7．2．4 曲面流线型粗加工
7．2．5 曲面等高外形(轮廓)粗加工
7．2．6 曲面残料粗加工
7．2．7 曲面型腔(挖槽)粗加工
7．2．8 曲面钻削式粗加工
7．3．1 曲面平行铣削精加工
7．3．2 曲面放射状精加工
7．3．3 曲面投影精加工
7．3．4 曲面流线精加工
7．3．5 曲面等高外形(轮廓)精加工
7．3．6 曲面陡峭面平行精加工
7．3．7 浅曲面精加工
7．3．8 曲面交线清角精加工
7．3．9 曲面残料清角精加工
7．3．10 曲面环绕等距精加工
7．3．11 混合精加工
7．4 创建曲面零件粗加工、精加工刀具路径实例
第8章 四轴镗铣加工
8．1 四轴镗铣加工概述
8．2 设置四轴镗铣加工参数
8．2．1 设置四轴(五轴)曲线加工参数
8．2．2 设置四轴回转加工参数
8．2．3 设置四轴(五轴)钻(镗)孔加工参数
8．3 创建四轴加工刀具轨迹
8．4 曲面四轴粗精加工、空间曲线加工和孔位加工实例
8．4．1 四轴曲面的粗、精加工
8．4．2 空间曲线的四轴加工
8．4．3 钻孔加工
8．4．4 加工仿真
8．4．5 后处理
第9章 五轴镗铣加工
9．1 五轴镗铣加工概述
9．2 五轴镗铣加工常用参数设置
9．2．1 五轴曲线加工
9．2．2 五轴钻(镗)孔加工
9．2．3 五轴侧刃铣加工
9．2．4 五轴多曲面加工
9．2．5 五轴流线铣加工
9．2．6 五轴接口曲面加工
9．3 创建五轴镗铣加工刀具轨迹
9．4 五轴曲面加工、仿真和后处理实例
9．4．1 曲面粗、精加工
9．4．2 曲面加工仿真
9．4．3 刀具路径后处理
第10章 线架模型铣加工
10．1 线架模型铣加工概述
10．2 线架模型铣加工参数设置
10．2．1 直纹曲面线架加工
10．2．2 举升曲面线架加工
10．2．3 旋转曲面线架加工
10．2．4 昆氏曲面线架加工
10．2．5 二维扫描曲面线架加工
10．2．6 三维扫描曲面线架加工
10．3 创建线架模型铣加工的刀具轨迹
10．4 举升曲面线架加工、刀具路径的仿真和后处理实例
第11章 后置处理与机床控制器
11．1 MastercareNC后置处理概述
11．2 MastercareNC后置处理器设定
11．2．1 刀具路径后处理操作步骤
11．2．2 NCI文件
11．2．3 MastercamNC后置处理器的语法结构
11．2．4 MastercareNC后置处理器的内容构成
11．3 定制典型数控系统的机床特性文件
11．3．1 机床定义文件
11．3．2 控制器定义文件
11．4 MastercamV9．0到MastercamX的后处理升级
11．5 定制典型数控系统机床特性文件实例
11．6 典型后处理文件的修改实例
第12章 Mastercam内置后处理文件
12．1 Mastercam三轴NC后置处理器的设定内容
12．2 Mastercam四轴NC后置处理器的设定内容
12．3 Mastercam五轴NC后置处理器的设定内容
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| 本书内容全面，循序渐进，以图文对照方式进行编写，通俗易懂，适合Mastercam用户迅速掌握和全面提高使用技能。本书尤其适用于具有一定基础的用户，并可供企业、研究机构、大中专院校从事CAD／CAM的专业人员使用。 | |
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