本书主要讲述生产计划与控制的基本概念、基本原理、基本方法及应用。在系统阐述国内外在这一领域的理论和实践经验的基础上，着力分析了生产计划与控制在不同领域应用的大量案例，旨在通过案例分析让读者了解和掌握生产计划与控制的基础理论及其研究方，尤其是如何科学处理生产系统中的实际问题。
本书主要内容有：生产管理概论、生产预测、年度生产计划、生产作业计划、企业资源计划、生产控制、生产管理技术的新发展、物资管理和设备管理。各章末附有复习题与思考题。
本书可作为高等学校工业工程、管理工程及工科相关专业本科生的生产计划与控制和生产管理类课程的教材，也可作为工业工程培训及相关工程技术与管理人员的自学参考书。
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生产计划与控制是研究如何将企业的生产要素合理配置、使用，以便高效地创造出产品和服务的一门学问。它是随着近代工业的产生、发展而成长起来的一门实践性很强的学科。企业正是通过生产计划与控制这项基本职能，将各项生产要素组织成现实生产力，按市场需求创造出物质产品和服务，并不断提高企业的经济效益。
近年来，由于经济的迅速发展、技术的飞跃进步以及市场需求的日趋多样化，世界各国产业结构的组成发生了很大的变化，其中以各种服务为特征的第三产业在国民经济中所占比重越来越大。原来在制造业处于主导地位的规模化大生产的生产方式则越来越不适应动态变化的市场需求，纷纷转向多品种中小批量生产的生产方式，这种变化对生产管理提出了更加复杂和更高的要求，使得企业生产计划与控制的思想和方法遇到了前所未有的挑战和发展机遇，传统的生产方式和管理模式面临新的变革。必须寻求新的生产管理模式和管理方法，促使企业的生产与运作不断调整，从而形成效率更高、更灵活的生产系统。随着信息化技术的广泛应用，出现了在计算机系统支撑下的新型生产方式，如计算机集成制造系统、精益生产方式、敏捷制造、快速响应供应链模式、虚拟企业、大规模定制、世界级制造等。这样，又产生了在生产计划与控制工作中如何应用信息化技术来进行改善和创新的问题，因此十分需要出版具有新颖性和实用性的简明分析生产计划与控制在不同领域应用案例的书籍。本书在简明阐述生产计划与控制主要基础理论的同时，对生产计划与控制应用案例进行了分析，启发读者通过本书的理论学习和应用案例分析，学会掌握生产计划与控制的基础理论与研究方法，尤其是增强科学处理和解决生产系统实际问题的能力。
本书在内容和结构安排方面具有以下特点。
1注重理论基础的系统性。本书以培养工程应用型人才为目标，清晰地阐述了生产计划与控制的基本概念、基本原理、基本方法与实际应用。
2体现实践性特色。本书在系统阐述国内外在这一领域的理论和实践经验的基础上，着力分析了生产计划与控制在不同领域的应用实例，引入较多企业成功应用生产计划与控制的案例。本书融合了作者教学实践和相关研究成果，体现出生产计划与控制实践性很强的特点。
3内容具有鲜明的时代性。全书内容和资料符合时代要求，反映当前本学科前沿领域的进展与发展方向，以增强读者的专业责任感和使命感。
4案例和习题具有工程实践背景。选用的案例和习题，很多是工程中遇到的实际问题。将在生产现场条件下解决实际工程问题的氛围融于案例研讨的训练中，以切实提高读者思考问题和解决问题的能力。
全书由上海大学阚树林主编。第1章、第3章、第4章、第9章由阚树林编写；第2章、第5章由董巧英、杨斐、许洁编写；第6章、第7章由阚树林、秦岭编写；第8章由殷海蒙、张赋杰编写。
本书编写过程中参考了有关著作和资料，并得到许多专家的帮助，在此一并表示衷心感谢。
鉴于作者水平有限，书中不足之处在所难免，敬请读者批评指正。
编者 |
第1章生产管理概论
11生产系统2
111生产的概念2
112生产管理的基本职能3
113生产系统的功能及其基本组成5
114生产系统的绩效评价6
12生产类型7
121制造性生产8
122服务性生产10
13生产过程的组织10
131生产过程11
132生产过程的空间组织12
133生产过程的时间组织14
14生产技术准备16
141生产技术准备的任务和内容16
142产品设计准备18
143产品工艺准备20
144生产技术准备计划21
小结22
复习与思考题22
第2章生产预测
21生产预测概述24
211预测的作用与前提条件24
212预测分类24
213预测工作步骤26
22定性预测方法28
221研讨性方法28
222调查试验法30
23定量预测方法31
231时间序列分析法31
232因果模型40
24预测误差与监控42
241预测误差的度量指标42
242预测误差用于预测监控43
25生产预测案例45
小结48
复习与思考题48
第3章生产计划
31生产计划概述52
311生产计划的作用52
312生产计划的内容52
313生产计划体系53
32生产能力计划55
321生产能力的概念与种类55
322生产能力的测定57
323生产能力的调节与平衡60
324学习曲线61
33年度生产计划的制定63
331生产计划大纲的计划指标体系64
332制定年度生产计划的一般步骤66
333滚动计划法68
334总产量指标的测算方法69
335品种产量指标的测算方法73
34需求变动的生产计划法76
341解决需求变动问题的策略77
342满足需求的典型策略78
343适应需求变动的生产计划方法78
35产品产出进度计划的制定84
351产品产出进度计划的编制原则84
352产品产出进度计划的制定方法85
案例综合生产计划88
小结90
复习与思考题91
第4章生产作业计划
41生产作业计划概述94
411编制作业计划要解决的问题94
412生产作业计划的任务94
413生产作业计划工作的内容95
414生产作业计划的主要决策问题96
415生产作业计划的分类98
416编制生产作业计划的依据98
42大量流水生产作业计划方法99
421大量流水生产线的特点99
422大量流水生产线作业计划的期量标准100
423单一对象流水生产的作业计划方法101
424多对象流水生产的作业计划方法106
425大量流水生产车间之间的作业计划编制方法109
43成批生产作业计划方法110
431成批生产方式的特点110
432成批生产作业计划的期量标准111
433成批生产车间的生产作业计划编制方法112
434成批生产车间内的生产作业计划工作113
44单件小批生产作业计划方法117
441单件小批生产方式的特点117
442单件小批生产作业计划的期量标准118
443单件小批生产作业计划的编制方法118
案例41玩具小车装配流水生产线平衡实例分析119
案例42重型汽车总装配流水线平衡设计实例分析124
案例43在制品定额法案例分析135
案例44累计编号法案例分析136
案例45多品种混流生产作业案例分析138
案例46优先顺序控制案例分析139
小结141
复习与思考题142
第5章企业资源计划
51企业资源计划概述146
511企业资源计划的发展史146
512企业资源计划的功能与特点147
52物料需求计划的原理147
521订货点方法在处理物料需求时的局限性147
522独立需求与相关需求148
523MRP的基本思想149
524闭环MRP149
53MRP系统150
531MRP在生产经营系统中的地位和作用150
532MRP系统的基本组成152
533MRP的输入152
534MRP的输出155
535MRP的计算逻辑156
54制造资源计划159
541MRP Ⅱ原理160
542MRP Ⅱ模块161
543MRP Ⅱ的效益评价162
544MRP Ⅱ统一了企业的生产经营活动163
545MRP Ⅱ的发展163
55企业资源计划的原理164
551ERP与MRP、MRP Ⅱ的区别164
552ERP系统的管理思想165
553ERP主要功能模块167
554SAP R/3企业资源计划管理系统简介168
案例51MRP计划计算过程实例172
案例52MPG法的应用实例175
案例53玉柴制造资源计划(MRP Ⅱ)系统应用案例177
案例54三菱金羚空调器公司的应用案例179
小结182
复习与思考题182
第6章生产作业控制
61生产作业控制概述184
611生产作业控制的概念184
612生产作业控制的意义185
613生产作业控制的任务186
614生产作业控制的方法186
62生产调度工作189
621生产调度工作的内容189
622生产调度工作机构189
623生产调度工作制度189
63生产进度控制190
631生产预计分析190
632生产均衡性控制191
633生产成套性控制191
64在制品控制192
641车间在制品控制192
642库存半成品控制194
643在制品管理的主要措施195
65网络计划技术在生产控制中的应用195
651网络计划技术的概念195
652网络计划技术的功能195
653网络计划技术的应用步骤196
654网络图的构成197
655绘制网络图基本规则197
656网络时间参数计算198
66作业排序200
661作业排序概述200
662作业排序的优先规则201
663排序问题的分类和表示法202
案例61网络计划技术的应用实例203
案例62校园婚礼204
小结206
复习与思考题206
第7章生产管理技术的新发展
71准时化生产210
711准时化生产方式概述210
712JIT与MRPⅡ之比较212
713看板管理213
72精益生产214
721精益生产的概念214
722精益生产的核心——精益思想216
723精益生产的实施217
73最优生产技术218
731OPT的主要概念218
732OPT的九条原则221
733OPT的计划与控制步骤224
74大规模定制224
741大规模定制的产生224
742大规模定制生产模式226
743大规模定制生产模式条件下企业间的合作关系227
75世界级制造227
751世界级制造的基本思想227
752世界级生产系统的内涵228
案例71福特公司的JIT之路229
案例72精益生产在我国卫星生产集成化中的应用230
小结232
复习与思考题233
第8章物资管理
81物资管理的任务和内容236
811物资管理的任务236
812物资管理的内容236
82物资库存控制238
821物资库存控制的意义和任务238
822物资仓库的设置和分类239
823物资库存控制的内容240
824清仓利库241
83物资供应计划242
831工业企业物资供应计划的意义和内容242
832编制物资供应计划的要求243
833企业物资供应计划的指标体系244
834编制物资供应计划的准备工作247
84库存控制的定量决策方法248
841库存管理中的ABC分析法248
842库存管理中的一些基本概念249
843经济批量的基本最优化模型251
85供应链管理252
851供应链管理的产生252
852供应链的含义与结构模型254
853供应链的类型254
854供应链管理方法256
案例81华南路桥公司物资管理创新案例259
案例82美的的新物流运动262
案例83长庆油田电子商务物资管理系统应用264
案例84丰田公司供应链管理模式的精髓268
小结271
复习与思考题271
第9章设备管理
91设备管理概述274
911设备管理的概念274
912设备管理的任务与内容274
913设备管理的发展过程275
914设备管理绩效的衡量276
92设备使用维护与计划管理277
921设备磨损的规律278
922设备的合理使用279
923设备的维护279
924设备点检制280
925重点设备的管理281
926设备的修理282
927设备维修计划编制和实施286
928设备大修、改造和更新的经济性决策287
93设备综合管理288
931设备综合管理的概念288
932全员设备维修制度291
94工具管理293
941工具管理的范围和任务293
942工具管理的内容294
案例91TPM案例296
案例92企业资产管理系统案例分析296
案例93设备维修的网络计划案例分析297
案例94大连柴油机厂设备管理系统案例分析299
案例95设备大修、更新经济性决策案例分析302
小结303
复习与思考题303
参考文献305
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本书可作为高等学校工业工程、管理工程及工科相关专业本科生的生产计划与控制和生产管理类课程的教材，也可作为工业工程培训及相关工程技术与管理人员的自学参考书。
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