本书在简明阐述质量管理主要理论的同时，着力分析了现代质量管理在不同领域应用的案例，旨在通过案例分析让读者学会掌握现代质量管理的理论和方法。
本书主要内容有：质量管理概论、质量管理体系及认证、质量改进、质量管理中的统计技术、可靠性和质量经济性分析。
本书可作为高等院校工业工程、工业设计、工商管理等本、专科及工程类专业硕士研究生的教材，培训技术管理干部用教材，也可供从事工业工程理论与应用研究的科技人员、各级政府工业和经济管理部门的决策人员、各类企业管理人员及其他有关人员参考。
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关于质量，ISO 9000：1994的定义是：反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。ISO 9000：2000的定义是：一组固有特性满足要求的程度(其中要求是指明示的、通常隐含的或必须履行的需求和期望)。这两组定义中的“隐含需要”和“通常隐含的或必须履行的需求和期望”，是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，这是不言而喻的。比如人们一般要求器皿的长径比要适当(黄金比例0618)、家具线条要简洁明快、家用电器要安全等，这些都是一般的、普遍的，不必在合同中赘述的要求。美国质量管理专家克劳士比认为，质量就是符合要求，而不是“卓越、美丽、独特”。任何产品或服务，只要符合顾客要求即可。
当今商品经济蓬勃发展，质量管理科学继续得到深入广泛的研究和创新发展，新的质量理论、质量理念和质量方法层出不穷。最为有名的要算以MOTOROLA公司为首率先发展起来的6σ质量管理方法，是基于数理统计和分析的控制理论，即通过测量、分析、改进和控制(MAIC)步骤实现质量管理和可持续改进。其次就是克劳士比提出的零缺陷质量理论(ZD)，该理论提出质量就是第一次就把事情做好。我国的质量管理工作在近年得到了高度的重视，在研究和实践上都取得了较大的成绩。我国于1979年开始在全国范围内开展全民参与的QC(质量控制)小组活动，至今长盛不衰，对提高我国企业的整体质量管理水平起到了积极的作用。
本书在简明阐述质量管理主要理论的同时，着力分析了现代质量管理在不同领域应用的案例，旨在通过案例分析让读者学会掌握现代质量管理的理论和方法。
参加本书编写工作的有韩可琦（前言、第1章、第5章），余治国（第4章、第8章），李伟（第2章、第3章）和李乃梁（第6章、第7章）。全书由韩可琦担任主编。
由于编者水平有限，疏漏和不足之处恳请广大读者提出宝贵意见。
编者 |
质量管理概论
11质量及其意义2
111质量的概念2
112质量的重要性5
12质量管理概念、职能和原则6
121质量管理概念6
122质量职能7
123质量管理八项原则8
13现代质量观8
131朱兰的质量观8
132戴明的质量观9
133克劳士比的质量观10
134田口玄一的质量观10
14质量管理的发展历史11
141西方质量管理的发展历史11
142质量管理在中国14
15质量管理的基础工作16
151质量教育工作16
152标准化工作16
153计量工作17
154质量信息工作18
155质量责任制19
案例11中国式质量管理19
案例12日益增加的产品的复杂性20
案例13对一个质量管理案例的分析21
案例14松下的超级质量管理22
案例15IBM：信息化时代的质量管理创新23
本章小结25
习题与思考题26
质量管理体系及认证
212000版ISO 9000族国际标准28
2112000版ISO 9000族国际标准文件结构28
2122000版ISO 9000族标准的核心标准28
222000版质量管理体系的基本要求29
221范围29
222质量管理体系总要求和文件要求30
223管理职责32
224资源管理34
225产品实现34
226测量、分析和改进39
23质量管理体系的建立和实施40
231基本原则40
232主要活动42
233建立质量管理体系文件的方法44
24质量管理体系的审核46
241质量管理体系审核的基本概念46
242质量管理体系审核实施47
243质量管理体系认证53
案例21ISO 9001标准的实施（一）57
案例22ISO 9001标准的实施（二）58
案例23××医院建立和实施ISO 9000质量管理体系的过程58
本章小结61
习题与思考题61
质量改进
31质量改进的概念及意义64
311质量改进的概念64
312质量改进的重要性65
32质量改进的过程、步骤和内容66
321质量改进的基本过程——PDCA循环66
322质量改进的步骤、内容及注意事项66
33质量改进的组织与推进72
331质量改进的组织形式72
332质量改进的组织72
333持续的质量改进73
34质量改进的工具与技术74
341因果图74
342排列图75
343直方图78
344检查表法78
345分层法78
346散布图80
347控制图80
35质量管理小组活动(QC小组)81
351QC小组的概念、特点及分类81
352QC小组活动的过程82
366σ管理86
3616σ的含义86
3626σ管理的含义87
3636σ管理的基本构架88
3646σ管理系统的实施步骤91
案例GE实施6σ管理体系的成功经验93
本章小结95
习题与思考题95
质量管理中的统计技术
41质量控制中常用的统计工具98
411排列图98
412因果图100
413直方图101
414检查表102
415关联图103
42试验设计(DOE)与方差分析104
421试验设计（DOE）104
422方差分析105
43散布图与相关分析107
431散布图107
432相关分析108
44控制图（SPC）与工序能力指数109
441控制图原理109
442控制图的分类111
443控制图的制作113
444控制图的判断方法115
445工序能力与工序能力指数118
45统计抽样121
451抽样检验中的基本术语121
452抽样检验方法的种类123
453抽样检验的统计分析125
454调整型抽样检验130
案例41正交试验应用133
案例42方差分析应用134
案例43转移规则应用137
案例44上海大众汽车有限公司科学的质量监测体系137
本章小结139
习题与思考题139
可靠性
51产品的可靠性142
511可靠性的基本概念142
512产品质量与可靠性143
513可靠性分类144
514研究系统可靠性的意义144
515可靠性的发展146
52可靠性特征量147
521概率特征量147
522寿命特征量150
523失效率曲线及其实效类型150
53可靠性工程151
531可靠性工程的基本概念和基本任务151
532可靠性工程中常用的失效分布及特征152
54可靠性设计153
541可靠性框图154
542产品的可靠性模型155
543可靠性预测160
544可靠度分配160
545可靠性设计方法163
55故障模式及效应分析164
551故障模式及效应分析的基本概念164
552故障模式及效应分析的工作内容165
553实施程序165
56故障树分析166
561故障树分析方法概述166
562故障树的建立166
563故障树建立方法168
564故障树的定性分析171
565故障树的定量评定173
57可靠性管理174
571可靠性管理工作的内容174
572可靠性的标准化174
573可靠性过程管理175
574可靠性数据的管理177
案例51春兰集团产品质量管理的三个“连环扣”179
案例52基于仿真的设计集成提高混合动力车辆的可靠性179
案例53故障树分析法在汽车设计中的应用181
本章小结184
习题与思考题184
质量机能展开
61概述188
611质量机能展开的产生与发展188
612质量机能展开的概念及分类189
62QFD的基本方法190
621质量屋的建立190
622顾客需求的确定192
623关键措施与瓶颈技术的确定192
624四个阶段的功能展开194
625质量屋的迭代与完善195
626并行工程与QFD的结合运用195
63QFD的工作程序196
631确定开展QFD的项目196
632成立多功能综合QFD小组197
633顾客需求分析198
634市场竞争能力分析200
635工程措施的确定与瓶颈技术的攻关202
636各级质量屋的建立204
637落实关键环节的稳定性优化设计和强化控制207
638质量屋的不断迭代与完善207
639计算机辅助质量机能展开207
6310建立质量屋需要注意的几个问题207
64量化评估方法209
641常规量化评估方法209
642层次分析法211
案例61QFD在服务业的应用213
案例62刹车系统的综合质量机能展开215
本章小结219
习题与思考题219
测量系统分析
71测量系统概述222
711测量系统的构成222
712 MSA术语222
713测量系统的统计特性226
714测量过程变差对决策的影响226
72测量系统分析基础228
721测量系统分析的领域228
722测量系统分析的用途228
723测量系统能力要求229
724测量系统分析的准备229
73计量型测量系统的分析230
731测量系统的偏倚分析230
732测量系统的稳定性分析233
733测量系统的线性分析233
734重复性、再现性和GRR分析236
74计数型测量系统的分析243
741短期研究——小样法244
742长期研究——大样法244
本章小结247
习题与思考题247
质量经济性分析
81质量成本250
811质量成本的基本概念250
812质量成本管理的原则和程序250
813质量成本的构成250
814质量成本项目的设置253
815质量成本的分类254
82质量成本管理256
821质量成本的预测和计划256
822质量成本数据的收集与统计257
823质量成本核算257
824质量成本分析258
825质量成本报告261
826质量成本的构成比例及特性曲线262
827质量成本控制265
83过程成本与质量损失266
831过程成本267
832质量损失268
84质量经济性分析270
841质量效益与质量损失270
842质量经济性分析271
案例81质量成本核算277
案例82电器返修经济性分析278
案例83质量成本与战略定价278
案例84某公司质量成本控制程序279
本章小结281
习题与思考题282
附录Ⅰd*2表284
附录Ⅱt分布表286
附录Ⅲ质量成本范围明细287
附录Ⅳ计量型控制图计算系数289
参考文献 |
本书可作为高等院校工业工程、工业设计、工商管理等本、专科及工程类专业硕士研究生的教材，培训技术管理干部用教材，也可供从事工业工程理论与应用研究的科技人员、各级政府工业和经济管理部门的决策人员、各类企业管理人员及其他有关人员参考。
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