应用SolidWorks等三维CAD软件系统进行模具设计是提高模具制造企业产品创新能力的一种关键技术方法。本书以精选的典型冲裁模具、弯曲模具、复合模、注塑模、压铸模设计为实例，详细地分析和介绍了以SolidWorks 2007为平台进行模具三维实体建模的方法和详细过程。在配套光盘中附有书中所介绍的典型模具设计过程的演示动画以及实例文件，以方便读者学习、理解和掌握相关知识。
本书以模具实例为导向、内容丰富、图文并茂，可供从事模具设计、机械产品设计的工程技术人员以及大专院校模具专业师生参考和使用，也可作为机械产品设计专业CAD技术培训教材使用。
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模具是对金属、塑料、橡胶、玻璃等多种原材料进行成形加工的重要工艺设备。由于模具成形具有优质、高效、成本低等特点，因而在国民经济的各个部门，特别是在机械、电子、电气、汽车、轻工业等行业应用十分广泛。目前，CAD/CAM技术已在模具行业得到广泛应用，在加速产品开发进程、缩短产品制造周期、提高产品质量、增强企业市场竞争能力与创新能力等方面发挥着重要作用。近年来我国的模具行业发展很快，模具制造总量已位居世界第三位，但模具设计制造水平在总体上与发达国家和地区相比还存在较大的差距。造成这种现象的一个重要原因就是在从产品到模具的设计制造过程中的信息集成处理的程度较低，创新设计能力较弱，数字化设计制造软件没有很好地发挥应有的作用。因此，应用三维CAD/CAM软件系统进行模具设计制造是提高模具制造企业产品创新能力的一种关键技术方法。
SolidWorks是一套基于Windows平台、面向产品级的三维CAD软件系统。该软件以参数化特征造型为基础，具有功能强大、易学、易用等特点，是一种优秀的三维机械设计CAD软件系统，在国内模具制造业中具有较高的装机量。目前，尽管已有很多书籍介绍SolidWorks的使用方法，但所出版的相关书籍中入门性质的和一般性应用介绍的书较多，结合具体实例介绍该软件在模具设计方面的应用的书还较少。如何使从事模具设计制造的技术人员在较短的时间内掌握SolidWorks软件在模具设计方面的功能和操作技巧是编者们构思和写作本书的出发点。
本书编者结合自己学习使用SolidWorks 2007的心得体会，通过融经验技巧于一体的典型模具设计实例的讲解，详细分析和介绍了SolidWorks 2007软件在模具设计方面的功能。全书共分8章：
第1章：介绍SolidWorks 2007概述，SolidWorks 2007中的一些基本概念与术语，用户界面与操作方法，设计过程与设计方法，SolidWorks 2007新增草图命令，特征、曲面、曲线实体绘制的基本流程，SolidWorks 2007新增特征命令，以及装配体的操作流程等知识。同时，还介绍了So1idWorks 2007软件中用来进行注塑模三维设计的IMOLD模块的安装和使用方法。
第2章：以冲模钢板模架中间导柱上模座、圆柱形螺旋弹簧等典型零件为例，介绍模具典型零件的建模方法，以了解SolidWorks 2007在进行三维建模时与其他三维绘图软件的不同之处。
第3章：针对冲裁模具的特点，以悬臂式冲裁模具为例，介绍冲裁模具的建模的方法和过程。
第4章：Ｖ形弯曲模、滚轴式弯曲模、大圆一次弯曲成形模为例，介绍弯曲模具的建模方法和过程。
第5章：以有压边圈的首次拉深模为例，介绍拉深模具的建模方法和过程。
第6章：以Π形件弯曲模、倒装复合模为例，介绍复合模具的建模方法和过程。
第7章：针对塑料注塑模具设计的需要，在介绍SolidWorks系统提供的注塑模具设计模块IMOLD的功能和使用方法的基础上，重点讨论了如何利用IMOLD进行注塑模具建模的方法和过程。
第8章：针对金属压铸模的特点，介绍了综合使用SolidWorks 2007的草图、特征、装配体等工具进行盖类零件的压铸模建模的方法和过程。
本书配套光盘中附有实例文件和演示动画，详细展现了冲裁模、弯曲模、拉深模、复合模、注塑模、压铸模等建模的方法和过程，以方便读者学习、理解和掌握相关知识与技巧。同时也尽量避免许多同类书籍手册式的介绍，做到实例丰富、图文并茂、生动直观，使读者能够在较短的时间内掌握SolidWorks 2007软件的使用方法。
本书由四川大学制造科学与工程学院CAD/CAM研究所殷国富、胡晓兵、鲍雅萍主编，其中倪小青编写了第1章、第2章和第8章；徐长学编写了第3章、第4章和第7章；孙玉峰编写了第5章和第6章；徐长学、倪小青、李维等同志承担了实例文件的修改工作，全书由胡晓兵、倪小青同志统稿。
本书内容新颖实用，适可供从事机械产品设计、模具设计的工程技术人员以及大专院校模具相关专业学生的参考和使用，也可作为各类相关专业培训班的教材。限于编者的水平和使用经验，书中疏漏之处恳请广大读者批评指正。
编 者
2007年6月
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第1章 SolidWorks 2007概述 1
1.1 系统的需求 1
1.1.1 操作系统 1
1.1.2 硬件配置 1
1.2 基本功能及术语 1
1.2.1 基本功能 2
1.2.2 常用术语 2
1.3 用户界面功能和工具 2
1.3.1 Windows功能 2
1.3.2 SolidWorks 2007的用户界面 3
1.3.3 功能选择与反馈 6
1.4 设计过程与设计方法 11
1.5 草图 12
1.5.1 草图绘制的流程 12
1.5.2 草图实体 13
1.5.3 草图的定义 13
1.5.4 几何关系 14
1.5.5 草图绘制的一般技巧 15
1.5.6 草图绘制功能的说明 16
1.5.7 参考几何体 17
1.5.8 曲线 19
1.6 SolidWorks 2007新增功能 21
1.6.1 SolidWorks 2007用户界面和基础知识增强功能 21
1.6.2 SolidWorks 2007草图绘制的增强功能 21
1.6.3 SolidWorks 2007新增特征功能 25
1.7 特征 29
1.7.1 特征绘制流程 29
1.7.2 实体特征造型 30
1.8 曲面 36
1.9 装配体 37
1.9.1 装配体的操作流程 37
1.9.2 装配体的设计方法 37
1.10 工程图 38
1.11 IMOLD功能简介 40
1.11.1 IMOLD的启动 40
1.11.2 IMOLD 模块功能介绍 41
第2章 典型模具零件建模 47
2.1 B型圆凸模建模 47
2.1.1 生成新的零件文件 47
2.1.2 绘制圆 48
2.1.3 添加尺寸 48
2.1.4 生成拉伸1特征 49
2.1.5 绘制直径为D的轴段 49
2.1.6 绘制直径为d的轴段 50
2.1.7 生成圆角1、圆角2特征 51
2.2 中间导柱上模座建模 52
2.2.1 生成新的零件文件 53
2.2.2 绘制矩形 53
2.2.3 添加尺寸 53
2.2.4 生成拉伸1特征 54
2.2.5 绘制孔特征草图 54
2.2.6 尺寸标注及生成孔切除特征 55
2.2.7 生成螺孔 57
2.2.8 生成倒角1、倒角2特征 59
2.3 弹簧建模 60
2.3.1 生成新的零件文件 60
2.3.2 绘制圆 60
2.3.3 添加尺寸 61
2.3.4 生成螺旋线/涡状线1 61
2.3.5 绘制圆（钢丝直径）并添加尺寸 62
2.3.6 生成螺纹 62
第3章 冲裁模具建模 64
3.1 冲裁模具概述 64
3.2 悬臂式冲孔模具建模 64
3.2.1 模座建模 65
3.2.2 支座建模 71
3.2.3 凹模支架建模 79
3.2.4 凹模建模 85
3.2.5 凸模建模 88
3.2.6 定位销建模 90
3.2.7 悬臂式冲孔模装配体 94
第4章 弯曲模具建模 98
4.1 Ｖ形弯曲模建模 98
4.1.1 底座建模 99
4.1.2 右模座和左模座建模 107
4.1.3 右V模板、左V模板建模 110
4.1.4 Ｖ形模限位支撑架建模 120
4.1.5 导向架建模 127
4.1.6 弹簧建模 132
4.1.7 凸模建模 136
4.1.8 弹簧支撑杆建模 138
4.1.9 定位钉、导向架销子、导向架螺钉、底板螺钉建模 139
4.1.10 装配零件 140
4.2 滚轴式弯曲模建模 143
4.2.1 底座建模 143
4.2.2 刀具建模 146
4.2.3 刀具上座建模 148
4.2.4 刀具下座建模 152
4.2.5 滚轴式模心建模 155
4.2.6 下模座建模 161
4.2.7 上模座建模 168
4.2.8 弹簧建模 174
4.2.9 定位板1、定位板2建模 180
4.2.10 限位块建模 182
4.2.11 限位块螺钉建模 184
4.2.12 其他螺钉建模 184
4.2.13 零部件装配 185
4.3 大圆一次弯曲成形模建模 186
4.3.1 底座建模 186
4.3.2 模座建模 189
4.3.3 圆形凹模建模 190
4.3.4 挡板1建模 191
4.3.5 肋板建模 193
4.3.6 挡板2建模 194
4.3.7 圆形凸模建模 195
4.3.8 移动杆建模 197
4.4 装配示例 198
第5章 拉深模具建模 201
5.1 拉深模具概述 201
5.2 有压边圈的首次拉深模具建模 201
5.2.1 凹模底座建模 202
5.2.2 凹模建模 205
5.2.3 导向架建模 212
5.2.4 凸模建模 216
5.2.5 凸模座建模 218
5.2.6 定位板建模 222
5.2.7 弹簧建模 225
5.2.8 螺钉建模 225
第6章 典型复合模具建模 226
6.1 两次弯曲复合的Π形件弯曲模建模 226
6.1.1 底座建模 226
6.1.2 下模建模 231
6.1.3 下模垫块建模 241
6.1.4 上模座建模 246
6.1.5 上模建模 250
6.1.6 推杆压块建模 254
6.1.7 装配体配合 256
6.2 倒装复合模建模 260
6.2.1 下模座建模 261
6.2.2 固定板建模 267
6.2.3 凸凹模建模 271
6.2.4 卸料板建模 274
6.2.5 凹模建模 275
6.2.6 上固定板建模 279
6.2.7 顶件块建模 282
6.2.8 大凸模建模 282
6.2.9 大凸模镶条建模 284
6.2.10 模柄建模 285
6.2.11 板类零件与板类零件之间装配示例 290
6.2.12 板类零件与柱类零件之间装配示例 293
第7章 典型塑料注塑模具建模 295
7.1 塑料托盘建模 295
7.2 塑料托盘注塑建模 297
7.2.1 数据准备和新项目的建立 297
7.2.2 创建型芯和型腔 299
7.2.3 创建模腔布局和浇注系统 300
7.2.4 创建模架 303
7.2.5 创建顶杆 305
7.2.6 创建冷却系统 307
7.2.7 创建标准件 311
第8章 典型盖类零件的压铸模建模 313
8.1 闷盖建模 313
8.2 动模座板建模 319
8.3 垫铁建模 321
8.4 支撑板建模 323
8.5 推板建模 326
8.6 推板固定板建模 328
8.7 浇口套建模 332
8.8 导套建模 334
8.9 导柱建模 336
8.10 定模座板建模 338
8.11 动模板和定模板建模 341
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本书以模具实例为导向、内容丰富、图文并茂，可供从事模具设计、机械产品设计的工程技术人员以及大专院校模具专业师生参考和使用，也可作为机械产品设计专业CAD技术培训教材使用。
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